Schlussfolgerung Antworten auf dem MMO-Testbericht

Vielen Dank an Prof. M. A. El Khakani und Inrs-Center Énergie, Matériaux Té Telecommunications für die detaillierte Inspektion der Elektroden. Im Testbericht, XRD-, SEM- und RA-Tests werden auf derMMO-Elektrode.. Diese Testelemente ergeben für einige theoretische Indikatoren der Elektrode eine intuitive Erklärung.

1.xrd.

Aus den Analyseergebnissen von XRD kann der Schluss gezogen werden, dass die Kristallstruktur unserer Elektrode die Anforderungen des Beschichtungsmaterials erfüllt, und die Oberfläche ist thermisch oxidiert, um eine Edelmetalloxid-aktive Beschichtung von Ruo2-IRO2-TIO2-Rutilphasen-Festlösungen zu bilden .

In den Vergleichsergebnissen von XRD wird angenommen, dass der TI-Peak in der Probe QH-B existiert, und die Erfassung wird angenommen, dass die Gesamtbeschichtung dünner ist. Aus unserer Sicht wird dieses Ergebnis jedoch durch die verschiedenen von den beiden Parteien angenommenen Substratprozesse verursacht. Wir adoptieren den physischen Sandstrahlprozess, der Druckluft als Kraft verwendet, um einen Hochgeschwindigkeitsstrahlstrahl zu bilden, und Sprays brauner Korund-28-32-Mesh (0,6-0,55 mm) an der Oberfläche des Werkstücks, das mit hoher Geschwindigkeit behandelt werden soll, Damit die Oberfläche des Werkstücks einen gewissen Grad an Sauberkeit und Rauheit erhalten kann, wodurch die Haftung der Beschichtung an der Basisschicht erhöht wird.

Die Erhöhung der Rauheit wird jedoch während des Bürstenverfahrens weniger Beschichtung an der Oberfläche der Oberfläche verursachen, und Ti-Peaks werden in der XRD-Erkennung angezeigt. Die von unserem Unternehmen erzeugte MMO hat den Fabrikstandard in der Beschichtungsdickenprüfung werkseitig erreicht.

Im Prozess der Elektrodenverarbeitung und Verwendung länger als 30 Jahre haben wir gefunden, dass die Fläche mit der glatten Elektrodenoberfläche gegenüber der glatten Elektrodenoberfläche die Verbindung erhöht

Festigkeit zwischen der Beschichtung und dem Substrat und verringert auch die Verbrauchsrate der Elektrodenbeschichtung, wodurch die Elektrodenbeschichtung verlängert wird. Lebensdauer. Die Basis der Elektrodenelektrolyse ist die aktive Menge und die Qualität der aktiven Beschichtung, die Erhöhung des effektiven Elektrolysebereichs, und die Elektrolyseffizienz der aktiven Beschichtung ist die Grundlage der Elektrolyse.

2.SEM.

Es ist aus den SEM-Bildern von 10 μm und 2,5 μm ersichtlich, dass die Beschichtung auf der Elektrodenoberfläche einen \"ausgetrocknetenartigen\" Risszustand zeigt.

Das 50μm-Bild des SEM zeigt, dass der Risszustand unserer Elektrode hauptsächlich auf der konkaven Oberfläche der Titanplatte konzentriert ist; Auf dem Peak erscheint es als \"hervorstehende Kieselsteine\". Dieses Phänomen kann mit dem TI-Peak von XRD bestätigt werden.

Es kann auch in dem 500 μm-Bild des SEM ersichtlich sein, dass die KIG-B-Elektrode eine große Rauheit aufweist, die die spezifische Oberfläche des Substrats erheblich erhöht und den tatsächlichen effektiven Elektrolysebereich der Elektrode erheblich erhöht.

Für die unsere Elektrode tritt ein teilweisees Ablösen auf, das ein normales Phänomen bei der Verwendung von MMO-Elektroden ist. Während der Verwendung der Elektrode fällt die Beschichtung allmählich aus und fällt ab und reicht schließlich die Verwendung der Verwendung der MMO-Elektrode und das Erreichen der Lebensdauer der Elektrode.

3. Saftface Rauheit.

Der Test gibt der durchschnittlichen Oberflächenrauheit (RA) von CARV-1, und es ist ersichtlich, dass seine unbeschichtete Oberflächenrauheit viel niedriger ist als unsere. Wir adoptieren den physischen Sandstrahlen und sprühen braune Korund 28-32 Mesh (0,6-0,55 mm) an der Oberfläche des zu behandelnden Werkstücks mit hoher Geschwindigkeit, und seine Rauheit ist viel größer als die der Titan-Substratoberfläche von Carv- 1 Dies wird auch mit dem SEM 500 μm Kig-B-Bild bestätigt.

Wir haben bereits die Probleme in den oben genannten drei Aspekten des Tests erklärt.

Verschiedene Verarbeitungstechniken führen zu verschiedenen Oberflächenmorphologien, die intuitiv aus den Erkennungsergebnissen von SEM und XRD dargestellt werden können. Diese beiden Indikatoren sind nur ein Teil der theoretischen Indikatoren der Elektrodenleistung. Die beiden Indikatoren von Elektrodenelektrolyse-Lebensdauer und Elektrolyseeffizienz werden im Testbericht nicht angezeigt. Während der Forschung und Entwicklung der neuen Elektrode kann die Oberflächenmorphologie eines einzelnen Schildkrötscrases nicht angeben, dass es überhaupt eine gute Elektrode ist.

Unser Unternehmen ist seit mehr als 30 Jahren tief in das Feld der Titanelektrodenverarbeitung und -produktion tätig und hat unter verschiedenen Nutzungsbedingungen reichlich praktische Erfahrungen gesammelt. Unser Unternehmen übernimmt derzeit einen physischen Sandstrahlen-Automatik-Bürstenthermie-Oxidationsprozess für die Herstellung und Verarbeitung von MMO. Nachdem die Oberfläche thermisch oxidiert ist, ist eine Edelmetalloxid-aktive Beschichtung von RuO2-IRO2-TiO2 ausgebildet, und der chlorhaltige Elektrolyt wird unter der Wirkung eines elektrischen Feldes elektrolysiert. um chlorhaltige Desinfektionssubstanzen herzustellen, um einen bestimmten bakteriziden Effekt zu erzielen. Unser Unternehmen nutzt diese Technologie auch, um eine Reihe von elektrolytischen Sterilisations- und Desinfektionsgeräten zu entwickeln, die in den Bereichen medizinischer Desinfektion, Lebensmittelhygiene und Sicherheit, Umweltdesinfektion, Oberflächendesinfektion, Luftdesinfektion, Wasserdesinfektion und andere Felder eingesetzt werden. Gleichzeitig ist es auch die teilnehmende Ausarbeitung von relevanten chinesischen nationalen Standards.