Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-08-29 Herkunft:Powered
Der Standardprozess ist wie folgt:
Brunnenwasser (Leitungswasser) → Original → Originalwasserpumpe → Sandfilter → aktiviertes Kohlenstofffilter → Automatische Weichmacherwasserausrüstung → Sicherheitsfilter → Ultrafiltration Umkehröhren -Hauptmaschinen → reines Wassertank → Ozonsterilisator → zentraler Wasserpunkt.
1. Der ursprüngliche Wassertank
Das Gerät verhindert, dass das Wasser, das direkt aus dem Rohrnetzwerk extrahiert wurde, die Booster -Pumpe beschädigt oder den normalen Betrieb des Systems aufgrund eines unzureichenden Flusses und des instabilen Drucks beeinflusst. Der ursprüngliche Wassertank ist mit Edelstahleinlass- und Flüssigkeitsspiegel -Sensoren gebaut. Große Geräte müssen mit Wassereinlass -Elektroscheibenventil ausgestattet sein.
1) Die Funktion des Schwimmkugelventils besteht darin, die Menge der Rohwasseraufnahme und die rechtzeitige Wasserauffüllung während des Systembetriebs zu steuern.
2) Der Flüssigkeitsspiegel -Sensor hat einen mittleren Wasserstand und einen niedrigen Wasserstand, der verwendet wird, um den Start und den Stopp der Booster -Pumpe zu kontrollieren. Wenn der Wasserstand des Wassertanks über dem mittleren Wasserstand liegt, kann die Booster -Pumpe automatisch starten. Wenn der Wasserstand des Tanks niedriger als der niedrige Wasserstand ist, stoppt die Booster -Pumpe automatisch.
2. Die ursprüngliche Wasserpumpe
Um den konstanten Fluss und den Druck der Systemwasserversorgung zu gewährleisten, die importierte Marke Rohwasser-Booster-Pumpe von Systeme Rohwasser, Dänemark GRUNDFS, Deutschland Wille, Spanien ASBA, Wartungsfreie mechanische Versiegelungspumpe, hohe Effizienz, geringes Geräusch , stabile und zuverlässige Leistung. Oder wählen Sie eine bekannte inländische Marke ------ South Special Pump, Wuxi Jiuyang Pump.
Die Rohwasserpumpe beginnt und stoppt automatisch vom Wasserstand des ursprünglichen Wassertanks.
3. Gerät hinzufügen
Häufig verwendete Dosierpumpe: Die United States Mitonro, die Vereinigten Staaten Pasfeida.
Koagulation--mit Eisensalzen, Aluminiumsalzen, Polymeren und anderen Koagulanzien und den Verunreinigungen im Wasser durch Flockung und Überbrückung, um große Sedimentpartikel und dann durch andere Geräte, wie z. B. Klärung, Filtration usw., zu erzeugen. entfernt werden.
Fügen Sie eine angemessene Menge an Koagulanzien hinzu, koaguliert effektiv die kolloid- und organischen Verunreinigungen im Wasser, so dass die obigen Substanzen durch Flockung und Überbrückungswirkung zur Erzeugung großer Sediment- oder Flockungspartikel und dann durch Vorbehandlung und Filtration den Filtrationseffekt der Vorbehandlung verbessern nach der Behandlung von SDI (Verschmutzungsindex) ≤ 5. Wenn der Einlass -SDI -Wert zu groß ist, sollten zusätzliche Koagulanshilfen hinzugefügt werden.
Häufig verwendete Gerinnungsmittel sind: Aluminiumsulfat, Polyaluminiumchlorid, Eisensulfat, Eisenchlorid usw.
Häufig verwendete Gerinnungsmittel sind: Calciumoxid, Calciumhydroxid, Polyacrylamid, Natriumcarbonat usw.
Kontrolle: Synchron mit der ursprünglichen Wasserpumpe.
4. Vorbehandlung (auch als Vorbehandlung bekannt)
Gegenwärtig hat wir häufig vorbehandelten Filter einen Edelstahlfilter, einen Glasfaser -Verstärkungsstofffilter und Kohlenstoffstahl mit Gummifilter drei. Die Vorbehandlungsfiltration ist in drei Teile unterteilt: Multimedium-Filtration, Eisen- und Manganentfernungsvorrichtung, aktivierte Kohlenstofffiltration und Erweidungsfiltration. Mit dem US -amerikanischen Atuzu kann die festgelegte Steuerung gemäß der festgelegten Zeit des Filtertankfiltermaterials zum Rückspülen und zum Vorwärtswaschen verwendet werden. Oder wählen Sie manuelle Betriebskontrolle.
Wasser vor der Verfeinerung der Behandlung, vorläufige Behandlung im Voraus, um gute Ergebnisse bei der Behandlung mit Wasserraffinern zu erzielen, verbessern die Wasserqualität. Aufgrund der Art des Wassers gibt es eine große Anzahl von Verunreinigungen wie Sediment, Ton, organische Substanz, Mikroorganismen, mechanische Verunreinigungen, das Vorhandensein dieser Verunreinigungen, die Qualität des raffinierten Wasser- und Behandlungseffekts ernsthaft beeinflussen, ebenso wie vor der Feinbehandlung einiger Verunreinigungen, um zu reduzieren oder zu entfernen, was eine Vorbehandlung erfordert.
1) Multimedia-Filter (auch als mechanischer Filter bezeichnet)
Der Multimedium-Filter wird hauptsächlich zum Entfernen von Hängsmassen, Sediment und körnigen Verunreinigungen im Wasser verwendet.
Hauptsächlich: Quarzsand, Anthrazit, Faserball und so weiter.
2) Eisenentfernungsfilter
RO INLET IONION -Anforderungen: Fe2+≤ 0,1 mg /l, manchmal können auch die Kosten auf ≤ 1 mg /l unterhalb der Kosten gelockert werden.
Der Hauptfüller ist natürlicher Mangansand.
Prinzip der Eisenentfernung: Die Oxidationsmethode wird verwendet, um niedrige Preisiegerionen und niedrige Manganionen in hohe Preis -Eisen -Ionen und hohe Preismanganionen im Wasser zu oxidieren
3) aktiver Kohlenstofffilter
Der aktive Kohlenstofffilter wird mit einem aktiven Kohlenstoff mit Granularwasserreinigung beladen, hauptsächlich, um makromolekulare organische Substanz, Kolloid, Geruch, Restchlor und andere Verunreinigungen im Wasser, seine starke Korrosionsabsorption, und der Durchschnitt mehr als 90%zu entfernen. Unter ihnen ist das Restchlor ein starkes Oxidationsmittel, das einen Oxidationseffekt auf den RO -Film hat und auf ≤ 0,1 mg/l begrenzt sein muss.
Aktivkohlenstoff hat runden Streifenkohlenstoff, nicht geformte Schalenkohlenstoff und Kokosnussschalenkohlenstoff drei.
4) Kationisches Harzenthärter
Das Prinzip der Natriumionenaustauscherweichbehandlung: das Rohwasser durch Natriumtyp Yang, so dass die Härte der Wasserkomponenten Ca2+, Mg2+und Harz Na2+Ionenaustausch und so Adsorption von Wasser Ca2+, Mg2+, so dass das Wasser weicher Erweichen ist.
Funktion: Es ist von positiver Bedeutung, die Skalierung von Oberflächen zu verhindern und das Arbeitsleben und die Behandlungseffekt der umgekehrten Osmose zu verbessern. Daher ist ein Enthärter im System konfiguriert. Wenn die Gesamthärte weniger als 200 mg/lcaco3 beträgt, wird der Enthärter nicht benötigt. Die beste Steuermethode ist die automatische Steuerung.
5. Das Gerät des Skaleninhibitors hinzufügen
Mechanismus:
1, mit anionischen oder nichtionischen Polymer, um die kolloidalen Partikel zu umgeben, so dass sie in einem dispergierten Zustand stabil sind, wird diese Art von Wirkstoff als Dispergiermittel bezeichnet. Zum Beispiel: Phosphat
2, die Metallionen in eine Chelationen oder Kollaterale und Ionen, die sie und anionische Bindung hemmen, um Niederschläge zu produzieren, diese Klasse von Wirkstoffen, die als Chelatmeister und Komplexierungsmittel bekannt sind. Wie: edta
3. Die Kolloidpartikel werden zu Alaun gebildet und durch Kondensation und Überbrückung des Polymerkoagulans in Wasser aufgehängt. Wie: Polyacrylamid
Die Hauptfunktion dieses Geräts besteht darin, die Skalierung der Umkehroosmose -Membran zu verhindern. Die Messpumpe der USA wird verwendet, um das Mittel hinzuzufügen, die Dosierung ist genau und die Stabilität des Geräts ist gut.
Häufig verwendete Dosierpumpe: Die United States Mitonro, die Vereinigten Staaten Pasfeida.
Häufig verwendete Skaleninhibitoren sind: Natriumhexametaphosphat, organisches Phosphat, Polyacrylamidsalz.
Kontrolle: Synchron starten Sie die gleiche Hochdruckpumpe.
6. Feinfilter (auch als Sicherheitsfilter bezeichnet)
Das Gerät dient hauptsächlich für die feine Filtration des Umkehrosmosesystems. Ziel ist es, die Leckage von Filtermaterialpartikeln vorbehandelten zu verringern oder zu beseitigen, um sicherzustellen, dass der letzte Eintritt in das Umkehrosmose -System Wasser den Anforderungen entspricht.
Filtrationsgenauigkeit: Im Allgemeinen 10um, 5um, 1um
Feiner Filter (blauer Filter) Abs Material und Edelstahlmaterial zwei; Der blaue Filter hat 10 "und 20 ", Edelstahlfilter hat 10 ", 20 ", 30 "und 40 " 5 Kern-, 7 -Kern-, 10 -Kern-, 20 -Kern -Gesamt -16 -Spezifikationen.
7. Druckschalter
Kontrollieren Sie den Start und den Stopp der Hochdruckpumpe, um zu verhindern, dass die Hochdruckpumpe bei mangelnder Wasser- und Wasserversorgung läuft, und leiten Sie die Beschädigung der Hochdruckpumpe.
Im Allgemeinen kann die Hochdruckpumpe automatisch starten, wenn der Einlassdruck über 1 kg liegt, und stoppen automatisch, wenn der Einlassdruck unter 0,5 kg liegt.
8. Hochdruckpumpe
Wenden Sie einen konstanten osmotischen Druck auf das umgekehrte Osmosesystem an.
Steuerung: Der Wasserstand des ursprünglichen Tanks, des Druckschalters, des regenerativen Mikroschalters und des reinen Wasserspiegels, um den automatischen Start und den Stopp zu steuern.
9. Wassereinlassmagnetventil
Die Hauptfunktion des Geräts ist: Wenn der reine Wassertank voll ist oder der automatische Kopf zurückgewaschen und regeneriert wird, steuert das System automatisch die elektromagnetische Abschaltung, um den automatischen Stopp des Systems zu realisieren.
10. Ultrafiltration
Ultrafiltration ist eine unter Druck stehende Membran -Trennungstechnologie, dh unter einem bestimmten Druck, der kleine gelöste gelöste und durch eine bestimmte Porengröße des Sonderfilm Makromolekulare Substanzen wurden teilweise gereinigt. Es ist auch ein Prinzip des Membran -Trennungsprozesses. Die Ultrafiltration verwendet eine druckwirkende Membran, um Kolloid, Partikel und relativ hohe Molekulargewichts Substanzen in Wasser unter der Wirkung der externen Antriebskraft (Druck) abzufangen, während Wasser und kleine Partikel aus gelösten gelösten Partikeln durch den Membran -Trennungsprozess gehen. Durch die Mikroporen am Membranoberflächen -Screening können 3 × 10000 - 1 × 10000 Substanzen betragen. Wenn das behandelte Wasser mit Hilfe des äußeren Drucks durch die Membranoberfläche verläuft zum Screening, damit das Wasser gereinigt werden kann. Mit anderen Worten, wenn das Wasser durch die Ultrafiltrationsmembran das Wasser enthält, das den größten Teil des kolloidalen Siliziums entfernt und gleichzeitig eine große Anzahl von organischen Materie entfernen kann. Das Prinzip der Ultrafiltration ist nicht kompliziert. Im Prozess der Ultrafiltration tritt aufgrund der kontinuierlichen Akkumulation der abgefangenen Verunreinigungen auf der Membranoberfläche eine Konzentrationspolarisation auf. Wenn die Konzentration des gelösten Stoffes auf die Membranoberfläche eine bestimmte Grenze erreicht, wird die Gelschicht gebildet, wodurch die Wasserpermeabilität der Membran stark abnimmt, was die Anwendung der Ultrafiltration in gewissem Maße begrenzt. Daher sind experimentelle Forschungsergebnisse erforderlich, um den besten Prozess- und Betriebsbedingungen zu bestimmen, den Einfluss der Konzentrationspolarisation zu minimieren und die Ultrafiltration zu einer zuverlässigen Vorbehandlungsmethode zu machen.
Der Schlüssel zur Ultrafiltrationstechnologie ist Membran. Membran verfügt über eine Vielzahl verschiedener Arten und Spezifikationen, die entsprechend den Bedürfnissen der Arbeit ausgewählt werden können. Frühe Filme waren isotrope homogene Filme, dh mikroporöse Filme werden inzwischen häufig verwendet, und ihre Porengrößen beträgt normalerweise 0,05 mm und 0,025 mm. In den letzten Jahren wurde eine Reihe von anisotropen asymmetrischen Ultrafiltrationsmembranen erzeugt, von denen eine aus einer sehr dünnen porösen "Hautschicht" mit einer bestimmten Porengröße (ca. 0,1 mm ~ 1,0 mm dick) und viel dicker (dicker (ca. 0,1 mm ~ 1,0 mm) (dicker (dicker "(dicker (dicker" (ca. 0,1 mm) besteht. ca. 1mm) durchlässigeres "Schwammschicht" als Unterstützung verwendet. Die Hautschicht bestimmt die Membranselektivität, während die Schwammschicht zunimmt. Da die Hautschicht sehr dünn ist, ist sie hocheffizient, durchlässig und groß und ist nicht einfach durch gelöste Stoffe blockiert, was zu einer Abnahme der Durchflussrate führt. Häufig verwendete Membranen bestehen normalerweise aus Acetat- oder Nitratfasern oder einer Mischung der beiden. In den letzten Jahren wurden nicht faserige anisotrope Membranen wie Membran, Polysulfonamidmembran und Membran entwickelt, um den Bedürfnissen von Pharmazeutika und Sterilisation gerecht zu werden. Die Membran ist von 1 bis 14 stabil und kann normalerweise bei 90 ° C funktionieren. Die Ultrafiltrationsmembran ist normalerweise relativ stabil, wenn sie richtig verwendet wird, kann kontinuierlich für 1 ~ 2 Jahre verwendet werden. Nicht vorübergehend verwenden, kann in 1% Formaldehydlösung oder 0,2% NAN3 -Konservierung eingetaucht werden. Die grundlegenden Leistungsindizes der Ultrafiltrationsmembran sind wie folgt: Wasserfluss [cm3/(cm2? H)]; Abstoßungsrate (ausgedrückt als Prozentsatz %); Chemische und physikalische Stabilität (einschließlich mechanischer Festigkeit) usw.
11. Umkehrosmoseanlage (RO -Membrantechnologie)
1) Arbeitsprinzip:
Penetration ---- Wenn zwei Minuten unterschiedlicher Lösungskonzentrationen durch eine semipermeable Membran getrennt sind, geht das Lösungsmittel aus der verdünnten Lösung durch die semipermeable Membran in die konzentrierte Lösung. Reverse-Osmose (umgekehrte Osmose) ---- ist eine wissenschaftliche Methode, um den natürlichen Osmoseprozess umzukehren. Wenn ein externer Druck auf der konzentrierten Lösungsseite ausgeübt wird, die größer als der osmotische Druck ist, wird das Lösungsmittel seine ursprüngliche osmotische Richtung umkehren und die verdünnte Lösung durch die semipermeable Membran von der konzentrierten Lösungsseite von der konzentrierten Lösungsseite eingeben.
2) Wassereinlassanforderungen: Trübung ≤ 2 Grad Wassertemperatur: 5-35 ℃ SDI ≤ 5FE ≤ 0,1 mg /l
PH: 4-11 Restchlor ≤ 0,1 mg /l
3) System kann das weltweit fortgeschrittenste Dow -Membranelement, die Vereinigten Staaten Can Hyde Membranelement, Japan Toray Membranelement, die koreanischen Filmkomponenten als Hauptkomponenten, die Einzelmembranentalzierungsrate von 99% oder mehr, die Systementhungungsrate lautet 97-99%und kann die suspendierten Feststoffe im Wasser, Kolloid, organische Substanz, organische Verunreinigungen wie Bakterien, Viren, Pyrogen effektiv entfernen, um die stabile Leistung und den langfristigen Betrieb des RO-Geräts zu gewährleisten, eine zeitgesteuerte automatische Automatik Das Flushing -Gerät ist eingerichtet.
4) Der in China verwendete RO-Arbeitsdruck lautet: Ultra-Low-Druckfilm ---- 7-10 kg, Niederdruckfilm ------ 15 kg, Hochdruckfilm ---- 55 kg.
5) Filmmaterial: Der häufig verwendete Film ist vollständig aromatisch hochvernetzter Polyamid-Verbundfilm (bezeichnet als: Polyamid-Verbundfilm)
